?>
Публикация: №1 | Максимов ЙТ, Дунчева ГВ, Амуджев ИМ, Анчев АП, Дунчев ВП. Диамантно заглаждане. ЕксПрес, Габрово, 2021 | Издателство: | ЕксПрес, Габрово | Изд.год.: | 2021 | Вид: | Монография | | Публикация: №2 | Кузманов Т., Х. Метев, И. Амуджев, К. Крумов. Процеси и оборудване за механично обработване. УИ „В. Априлов“ – Габрово, 2015, с.208, ISBN 978-954-683-543-7. | Издателство: | УИ „В. Априлов“ – Габрово | Изд.год.: | 2015 | Вид: | Учебна литература - Учебник (българско издание) | | Публикация: №3 | Maximov JT, Duncheva GV, Anchev AP, Amudjev IM. New method and tool for increasing fatigue life of a large number of small fastener holes in 2024-T3 Al-alloy. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering (2019) DOI:10.1007/s40430-019-1709-8 | Издателство: | SPRINGER | Изд.год.: | 2019 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | | Публикация: №4 | Maximov J.T., Duncheva G.V., Anchev A.P., Ganev N., Amudjev I. M., Dunchev V. P. Effect of slide burnishing method on the surface integrity of AISI 316Ti chromium-nickel steel. J Braz. Soc. Mech. Sci. Eng. (2018) 40: 194. https://doi.org/10.1007/s40430-018-1135-3 | Издателство: | SPRINGER | Изд.год.: | 2018 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | | Публикация: №5 | Дунчева Г. В., Максимов Й. Т., Амуджев Ив. М., Ненчев П. Н., Технологични ъзможности на нов метод за студено разширение на отвори. Машиностроене и машинознание, Издателство на ТУ- Варна. 2017, ГОДИНА XII, КНИГА 1, 71-76. ISSN 1312-8612. | Издателство: | Издателство на ТУ- Варна (спис. Машиностроене и машинознание) | Изд.год.: | 2017 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | Абстракт: | The article presents results from an experimental study of the technological capabilities of an innovative method for cold expansion of holes. The method is based on the idea for modifying the method Split Mandrel Cold Working by means of transforming the cold expansion to a process that is independent from the tolerance of the diameter of previously drilled holed. The main advantage of the innovative method is that it provides one and the same interference fit in the conditions of relatively wider tolerance of the diameter of the previously drilled hole. This allows to reduce the number of operations in the technological cycle for cold expansion and to eliminate the countersinking operation after drilling of holes. For implementation of the novel method a special tool and hydraulic power device are designed and produced. The effectiveness of the method is studied experimentally by geometric criterion. For that purpose set of round specimens are made from 2024-T3 aluminum alloy as the holes are processed only by drilling. The nominal diameter of hole is 8 mm. A column drilling machine is used, since the objective is to provide a relatively wider dispersion of the drilled holes diameters. The alteration of the holes diameters is studied after drilling, after cold expansion and after final reaming. The diameters of the holes are measured in three planes the entrance face in respect to the axial feed of the drill (and reamer), the middle plane and the exit face. In terms of tool insertion into the holes practical significance are the minimum values of the diameters in the three sections. Because of that, on the basis of the measured minimal values the range of drilled holes is determined: ; . The empirical results for the dispersion of the holes diameters after drilling are generalized by a histogram. The specimens are subjected to the cold expansion through the produced special tool and device, as they are orientated towards the front surface of the support flange in the same way. This orientation corresponds to the case for which all operations (drilling, cold expansion and final reaming) are performed in one-sided access. In order to determine the tool diameter for final reaming, the holes diameters after cold expansion of three specimens are measured – respectively with minimum diameter, maximum diameter and average diameter after drilling. The measured values of the geometric parameters of the specimens with maximum and minimum diameter shows that the differences between them are very close to the scattering of the holes diameters after drilling. In this way it is confirmed the effectiveness of the new method with respect to the possibility to compensate the tolerance of holes diameter after drilling. For a finishing processing of the holes is selected reamer diameter of . The final reaming is performed on Haas Mini Mill machining center at the Technical University of Gabrovo. After a systematization of measurement results for the final diameters of the holes, histograms are built visualizing scattering in three sections the entrance face, the middle plane and the exit face. Relatively biggest dispersion is observed on the front face of the specimens corresponding to the entrance face of cold expansion tool and least dispersion – on the exit face. The main reason for this effect is the heterogeneous stressed and strained state in the different sections in respect to the thickness of the specimens. In the points from entrance face the stressed state is two-dimentional and the strained state is three-dimentional. The points from the middle plane are in a state which is very close to plane strain. In the points from the exit face which are in contact with the support flange, the stressed state is three-dimentional. The described stressed and strained state leads to larger holes diameters in the entrance face of the specimens. Considering the function of the treated holes using the new method (rivets holes), it is concluded that the different dispersion of the final diameters in the three sections have not practical significance. This is proved by a comparison between the average values and corresponding dispersion of the final diameters in the three sections. On this basis it is concluded that the probability distribution center for deviation from cylindricity of the treated holes is 0.008 mm, which corresponds to the average value of deviation for seventh and eighth degrees of accuracy. | Пълен текст: | | | Публикация: №6 | Maximov JT, Duncheva GV, Amudjev IM, Anchev AP, Ganev N. A new approach for pre-stressing of rail-end-bolt holes. Proc. IMechE, Part C: J. Mechanical Engineering Science 231 (12) (2017) 2284-2290 | Издателство: | SAGE | Изд.год.: | 2016 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | Абстракт: | Bolted joint railroad is the subject matter of this paper. Rail joint elements are subjected to cyclic and impact loads as a
result of the passage of trains, which causes the origination and growth of fatigue cracks occurring, in most cases, around
the bolt holes. Fatigue failure around rail-end-bolt holes is particularly dangerous because it leads to derailment of trains
and, consequently, to inevitable accidents. Moreover, the cracking at rail-ends, which starts from bolt hole surface, causes
premature rails replacement. The presence of residual compressive hoop stresses around the bolted holes, which is
achieved by prestressing of these holes, extends the fatigue life of bolted joint railroads. This article presents an
innovative technology for pre-stressing of rail-end-bolt holes, implemented on a vertical machining centre of Revolver
vertical (RV) type. Two consecutive operations are involved in the manufacturing technology process: formation of the
hole by drilling, reaming and making of a chamfer through a new combined cutting tool; cold hole working by spherical
motion cold working through a new tool equipment, which minimizes the axial force on the reverse stroke. The new
technology introduces beneficial residual compressive stresses around the bolted holes thereby preventing the fatigue
cracks growth and increasing the fatigue life of these openings. | | Публикация: №7 | Атанасова М., Ив. Барзев, Ив. Амуджев, М. Ичкова. Моделиране на уякчаването около отвори от цветни сплави след "Сферично дорноване". | Издателство: | "Машиностроене и машинознание", книга 1, година XI | Изд.год.: | 2016 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №8 | Дунчева Г., М. Атанасова, Ан. Анчев, Ив. Амуджев. Определяне на оптималните стойности на технологичните параметри и стегнатостта на процеса "Сферично дорноване" при обработване на отвори от месинг CuZn20Al2. | Издателство: | "Машиностроене и машинознание", книга 1, година XI | Изд.год.: | 2016 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №9 | Дунчева Г., М. Атанасова, Ив. Амуджев. Разработване на Специализиран технологичен софтуер (Електронен справочник) за потребителите на новата уякчаваща технология, реализираща метода "Сферично дорноване". | Издателство: | 'Известия",vol. 52, Габрово | Изд.год.: | 2016 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №10 | Анчев А. П., Кузманов В. Т., Амуджев И. М. Моделиране на получаваната грапавост при обработване на наставови отвори върху вертикален машинен център. Известия на Технически университет Габрово 51 (2015), 6-10. | Издателство: | Известия на Технически университет Габрово | Изд.год.: | 2015 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №11 | А.. Анчев, M. Атанасова, И. Амуджев, Г. Дунчева. Влияние на смазките върху осовата сила при пластично деформиране на отвори с деформираща сфера. Машиностроене и Машинознание т.23 стр. 16-19, Варна 2015, ISSN 1312-8612. | Издателство: | Машиностроене и Машинознание т.23 | Изд.год.: | 2015 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №12 | M. Атанасова, А.. Анчев, И. Амуджев, Г. Дунчева. Изледване на осовата сила при пластинчо деформиране на отвори с дефорираща сфера. Машиностроене и Машинознание т.23 стр. 20-23, Варна 2015, ISSN 1312-8612. | Издателство: | Машиностроене и Машинознание | Изд.год.: | 2015 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №13 | Амуджев И.М., Анчев А.П., Ненчев П.Н., Кузманов В.Т., Диамантно заглаждане на отвори в заготовки от стомана 41Cr4(1.7035)БДС EN 100083-1:2006, Машиностроене и машинознание, 20, Варна,2014,с.3-9, ISSN 1312-8612 | Издателство: | Машиностроене и машинознание, 20, Издателство на ТУ Варна | Изд.год.: | 2014 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №14 | Maximov J.T., Duncheva G.V., Anchev A.P., Amudjev I.M., Kuzmanov V.T. Enhancement of fatigue life of rail-end-bolt holes by slide diamond burnishing. Engineering Solid Mechanics 2(4) (2014) 247-264 | Издателство: | Growing Science | Изд.год.: | 2014 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | Абстракт: | he fatigue failure around rail-end-bolt holes is particularly dangerous since it leads to derailment of trains and consequently to inevitable accidents. It is well-known that the fatigue life of structural holed components, subjected to cyclic load, can be increased by generating compressive hoop stresses around the holes. These beneficial residual compressive stresses significantly reduce the maximum values of the operating tensile stresses arising at the critical points of the components and thus impede the formation of first mode cracks. A new approach to enhancement of fatigue life of rail-end-bolt holes has been developed. The approach involves sequential drilling and reaming through a new combined tool and then slide diamond burnishing by a new device. The technology implementation was carried out on machine tool. The process of creating residual stresses has been studied both experimentally and numerically. The experimental study was conducted by means of a modified split ring method. A reliable finite element modeling approach to the slide diamond burnishing process was developed. On this basis, the process was optimized by means of a genetic algorithm. As a result, the optimal combination of the governing process parameters is established, which ensures both maximum depth of the compressive zone and maximum absolute values of the residual stresses | Пълен текст: | | | Публикация: №15 | Maximov J. T., Duncheva G. V., Ganev N., Amudjev I. M. Modeling of Residual Stress Distribution around Fastener Holes in Thin Plates after Symmetric Cold Expansion. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering 36(2) (2014) 355-369 | Издателство: | SPRINGER | Изд.год.: | 2014 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | Абстракт: | The fatigue failure around fastener holes in
metal structures is particularly dangerous, since it leads to
inevitable accidents. The presence of residual compressive
hoop stresses around these holes, imparted by means of
mandrel cold working methods closes the existing cracks
and impedes the formation of new ones and thereby extends
the fatigue life of corresponding component. Although this
type of pre-stressing of fastener holes has been of great
advantage over recent years it has some disadvantages:
significant and nonsymmetrical with respect to the plate
middle plane axial gradient of the residual hoop stresses due
to axial force flow passing through the plate, considerable
surface upset, etc. The article presents a patented method
and a tool ensuring symmetric cold hole expansion—
introducing near-uniform residual hoop stresses around the
hole along its axis having minimized and symmetric gradient
with respect to the plate middle plane. Finite element
(FE) simulations of the new process have been carried out.
The residual stresses and out-of-plane deformations (surface
upset) have been analyzed and compared with those
obtained by mandrel cold working method and thus the
advantages of the patented method have been shown. The
symmetric cold expansion process has been realized
experimentally and modeling of residual stress distribution
around cold expanded holes in carbon steel specimens has
been made. The residual hoop stresses have been measured
by means of X-ray diffraction technique. The obtained
generalized empirical mathematical model of the residual
hoop stress distribution is polynomial with respect to the
distance from the hole edge and has ‘‘coefficients’’ that are
functions of the governing factors. On the basis of the
information obtained from FE simulations, suitable fractional
factorial experimental design has been synthesized
and used for obtaining the polynomial ‘‘coefficients’’. The
verifications of the generalized model prove its authenticity. | Пълен текст: | | | Публикация: №16 | Амуджев И. М., Анчев А. П. Ненчев П. Н., Кузманов В. Т. Диамантно заглаждане на отвори в заготовки от стомана 41Cr4. Машиностроене и машинознание 1 (2014) 3-6. | Издателство: | Машиностроене и машинознание | Изд.год.: | 2014 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №17 | Maximov J. T., Duncheva G. V., Amudjev I. M. A novel method and tool which enhance the Fatigue life of structural components with fastener holes. Engineering Failure Analysis 31 (2013) 132-143 | Издателство: | ELSEVIER | Изд.год.: | 2013 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | Абстракт: | The fatigue failure around fastener holes in metal structures is particularly dangerous,
since it leads to inevitable accidents. The presence of residual compressive hoop stresses
around these holes, imparted by means of mandrel coldworking methods (including split
sleeve cold expansion and split mandrel coldworking) closes the existing cracks and
impedes the formation of new ones and thereby extends the fatigue life of corresponding
component. Although this type of pre-stressing of fastener holes has been of great advantage
over recent years it has some disadvantages: significant and nonsymmetrical with
respect to the plate middle plane axial gradient of the residual hoop stresses due to axial
force flow passing through the plate, considerable surface upset, etc. This article presents
a novel patented method and a tool ensuring ‘‘pure’’ radial cold hole expansion – introducing
nearly uniform residual hoop stresses around the hole along its axis having a minimized
and symmetric gradient with respect to the plate middle plane. Because of this
advantage, the method has been called by the authors ‘‘symmetric cold expansion’’.
Another advantage of the method is that it ensures one-sided process like the split sleeve
and split mandrel. The carried out finite element (FE) simulations proved that the residual
stresses in the novel method are much more uniformly distributed in comparison with the
mandrel coldworking methods. The fatigue life improvement of the novel method in comparison
with mandrel coldworking methods has been proved experimentally through
fatigue cyclic test. | Пълен текст: | | | Публикация: №18 | Maximov J. T., Duncheva G. V., Amudjev I. M., Kuzmanov T. V. Modelling the power parameters of the spherical motion burnishing. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science 226(2) (2012) 498-510 | Издателство: | SAGE | Изд.год.: | 2012 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | Абстракт: | This article presents the outcomes from analytical and experimental modelling, the
power parameters of new burnishing of external cylindrical surfaces called spherical motion
burnishing. The axes of the workpiece and the ring-shaped tool having toroidal acting surface
intersect at an angle of 2. The tool motion is superposition from a spherical motion and a
rectilinear translation with respect to the workpiece. The method is implemented on lathes.
The tool transfer angular velocity is assigned by the lathe spindle, and the relative one is a
consequence from unknown manufacturing resistance. Analytical models of the power parameters
of the new burnishing process have been obtained. The unknown manufacturing intensities
in these models have been determined experimentally. For proving the authenticity of the
proposed semi-analytical models a comparison of the results obtained for the axial force with the
experimental ones has been made. For that purpose, the axial force has been measured by means
of a strain gauge system. The comparison shows a good agreement. | Пълен текст: | | | Публикация: №19 | Иванов И., Е. Георгиев, Л. Филипова, К. Крумов, И. Амуджев, Т. Кузманов, Оптимизация на режимите на рязане при обработване на детайли с конусни повърхнини върху стругови машини с ЦПУ, сп. Машиностроене и машинознание, ТУ-Варна, 2012. | Издателство: | сп. Машиностроене и машинознание, ТУ-Варна | Изд.год.: | 2012 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №20 | Иванов И., Е. Георгиев, Л. Филипова, К. Крумов, И. Амуджев, Т. Кузманов, Оптимизация на режимите на рязане при обработване на детайли със сферични повърхнини върху стругови машини с ЦПУ, сп. Машиностроене и машинознание, ТУ-Варна, 2012. | Издателство: | сп. Машиностроене и машинознание, ТУ-Варна | Изд.год.: | 2012 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №21 | Максимов Й. Т., Дунчева Г. В., Кузманов Т. В., Амуджев И. М., Метод за обработване на цилиндрични отвори. Заявка за Патент за изобретение: вх. номер 110660/ 25.05.2010 г. (Официален бюлетин на Патентното ведомство, бр. 11 от 30.11.2011 г., стр. 11-12). | Издателство: | Патентното ведомство РБ | Изд.год.: | 2011 | Вид: | Друга | | Публикация: №22 | Амуджев И. М., Крумов К. К., Кузманов Т. В. Моделиране на получаваната микротвърдост при процеса ППД чрез събиране на въртения около кръстосани оси. Трета национална конференция по машиностроене и машинознание, Варна, бр. 13, кн. 1, 2011, с. 64-68. | Издателство: | Трета национална конференция по машиностроене и машинознание, Варна | Изд.год.: | 2011 | Вид: | Научна публикация - Доклад от национална конф. | | Публикация: №23 | Амуджев И. М., Г. Ганев. Технико-икономически аспекти на операцията отрязване в машиностроенето. Трета национална конференция по машиностроене и машинознание, Варна, бр. 13, кн. 1, 2011, с. 58-63. | Издателство: | Трета национална конференция по машиностроене и машинознание, Варна | Изд.год.: | 2011 | Вид: | Научна публикация - Доклад от национална конф. | | Публикация: №24 | Левичаров Г., Г. Дунчева, И. Амуджев. Моделиране на остатъчните напрежения и дълбочината на натисковата зона при процеса SMB върху заготовки от стомана 40Х. Известия на ТУ-Габрово, т. 41, 2011, стр. 3-11. | Издателство: | Известия на ТУ-Габрово, т. 41 | Изд.год.: | 2011 | Вид: | Друга | | Публикация: №25 | Амуджев И. Съвременни тенденции в развитието на повърхностното пластично деформиране. Част I. Последни достижения. Известия на ТУ-Габрово, т. 41, 2011, стр. 16-21. | Издателство: | Известия на ТУ-Габрово, т. 41 | Изд.год.: | 2011 | Вид: | Друга | | Публикация: №26 | Амуджев И. Съвременни тенденции в развитието на повърхностното пластично деформиране. Част II. Устройства за ППД, разширяващи технологичните възможности на универсалните стругове и такива с ЦПУ. Известия на ТУ-Габрово, т. 41, 2011, стр. 22-25. | Издателство: | Известия на ТУ-Габрово, т. 41 | Изд.год.: | 2011 | Вид: | Друга | | Публикация: №27 | Ненков Н., И. Амуджев. Влияние на схемата за смяна на инструментите върху производителността на технологичната операция при многоинструментална обработка, Известия на ТУ-Габрово, т. 39, Г., 2010, с. 12-15. | Издателство: | Известия на ТУ-Габрово, т. 39 | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №28 | Крумов К. К., Амуджев И. М., Дунчева Г. В., Максимов Й. Т. Моделиране на получаваната грапавост при процеса ППД чрез събиране на въртения около кръстосани оси. Част I: Сканиране на факторното пространство. Известия на Технически университет Габрово 39 (2010) 16-23. | Издателство: | УИ “В. Априлов”, ТУ Габрово | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | | Публикация: №29 | Амуджев И. М., Крумов К. К., Дунчева Г. В., Максимов Й. Т. Моделиране на получаваната грапавост при процеса ППД чрез събиране на въртения около кръстосани оси. Част II: Планиран експеримент. Известия на Технически университет Габрово 39 (2010) 24-29 | Издателство: | УИ “В. Априлов”, ТУ Габрово | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №30 | Амуджев И., Г. Левичаров. Експериментално изследване на микротвърдостта на външни цилиндрични повърхнини, обработени чрез ППД посредством събиране на въртения около пресичащи се оси. Известия на ТУ-Габрово, т. 40, 2010, Г., с. 42-45. | Издателство: | Известия на ТУ-Габрово, т. 40 | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №31 | Дунчева Г. В., Крумов К. К., Амуджев И. М., Кузманов Т. В. КЕ моделиране на дълбочината на уякчения слой при процеса ППД чрез събиране на въртения около кръстосани оси. UNITECH’10, 19-20 ноември, Г., 2010, том II, с. 70-78. | Издателство: | UNITECH’10, Габрово | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Научна публикация - Доклад от межд. конф. в Б-я | | Публикация: №32 | Амуджев И. Експериментално изследване на влиянието на смазката и броя на преходите върху качеството на обработената повърхнина, при процеса ППД чрез събиране на ротации около кръстосани оси. UNITECH’10, 19-20 ноември, Г., 2010, том II, с. 162-168. | Издателство: | UNITECH’10, Габрово | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Научна публикация - Доклад от межд. конф. в Б-я | | Публикация: №33 | Амуджев И. Експериментално изследване на микротвърдостта в дълбочина и структурата на материала при процеса ППД чрез събиране на ротации около кръстосани оси. UNITECH’10, 19-20 ноември, Г., 2010, том II, с. 169-172. | Издателство: | UNITECH’10, Габрово | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Научна публикация - Доклад от межд. конф. в Б-я | | Публикация: №34 | Maximov J. T., G. V. Duncheva, I. M. Amudjev, K. K. Krumov, T. V. Kuzmanov. A new single-roller burnishing technique decreasing roughness obtained. Journal of Materials Science and Engineering with Advanced Technology 2 (2) (2010) 177-202. | Издателство: | Scientific Advances Publishers | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Научна публикация - Статия в чужд. списание | Абстракт: | This article presents outcomes from comprehensive study of a new single-roller burnishing technique of external cylindrical surfaces, directed to achieving smaller roughness of workpieces made of low alloyed constructional steel. The method differs from the conventional roller burnishing because it is performed in conditions of tangential and axial skid between the deforming roller having toroidal operating surface and the workpiece being burnished. This positive effect for roughness has been achieved by a single-roller burnishing device, allowing crossing of the roller and the burnished workpiece axes, as well as adjusting the crossing angle. The process has been studied experimentally by an optimal composed-second-order experimental design. The levels of the burnishing parameters have been determined by means of a preliminary experiment and a one-factor-at-a-time method has been employed to this purpose. On the basis of a conducted analysis of variance (ANOVA) and analysis of regression the optimal burnishing parameters for obtaining minimal roughness have been determined. Using the obtained optimum parameters, an additional experiment has been carried out with 10 types of lubricants. It has been found that the roughness obtained is minimum when the liquid lubricants Blasocut 2000 and cerosine were used. By means of an additional experiment conducted with the optimum burnishing parameters and using Blasocut 2000 it has been found that the optimal number of passes is three, and the minimum roughness has been obtained. | | Публикация: №35 | Максимов Й. Т., Кузманов Т. В., Дунчева Г. В., Амуджев И. М. Метод и инструмент за обработване на външни цилиндрични повърхнини. Патент за изобретение: № 65819/29.01.2010 г. (с приоритет от 25/07/2006 г.). | Издателство: | Патентното ведомство РБ | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Друга | | Публикация: №36 | Крумов К. К., Дунчева Г. В., Амуджев И. М., Кузманов Т. В. Моделиране на остатъчните напрежения при процеса ППД чрез събиране на въртения около кръстосани оси. Известия на ТУ-Габрово, т. 40, 2010, Г., с. 26-31. | Издателство: | Известия на ТУ-Габрово, т. 40, Габрово | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Друга | | Публикация: №37 | Максимов Й. Т., Дунчева Г. В., Кузманов Т. В., Амуджев И. М. Инструмент за довършващо обработване на външни цилиндрични повърхнини. Патент за полезен модел: № 1360/30.09.2010 г. (с приоритет от 25.05.2010 г.). | Издателство: | Патентното ведомство на РБ | Изд.год.: | 2010 | Вид: | Друга | | Публикация: №38 | Амуджев И. М., Левичаров Г. М., Дунчева Г. В., Кузманов Т. В. Влияние на параметрите на процеса spherical motion burnishing върху получаваната грапавост. UNITECH’09, 21-22 ноември, Г. 2009, том II, с. 206-211. | Издателство: | UNITECH’09 - Габрово | Изд.год.: | 2009 | Вид: | Научна публикация - Доклад от межд. конф. в Б-я | | Публикация: №39 | Кузманов Т., И. Амуджев, К. Крумов. Влияние на технологическите параметри върху качеството и производителността при обработване на детайли от металокерамична твърда сплав с безкрайна еластична диамантена лента, сп. Машиностроене и машинознание, ТУ-Варна, В., 2009, кн. 11, с. 11-14. | Издателство: | сп. Машиностроене и машинознание, ТУ-Варна | Изд.год.: | 2009 | Вид: | Научна публикация - Доклад от межд. конф. в Б-я | | Публикация: №40 | Кузманов Т., И. Амуджев, С. Танева. Инструментална екипировка за довършващо обработване на малки отвори чрез ППД, сп. Машиностроене и машинознание, ТУ-Варна, В., 2009, кн. 11, с. 15-18. | Издателство: | сп. Машиностроене и машинознание, ТУ-Варна | Изд.год.: | 2009 | Вид: | Научна публикация - Доклад от межд. конф. в Б-я | | Публикация: №41 | Амуджев И., Г. Левичаров, Г. Дунчева, Й. Максимов. Силови параметри на процеса SMB на външни цилиндрични повърхнини на заготовки от стомана 40Х. Известия на Технически университет Габрово 38 (2009) 28-40 | Издателство: | УИ “В. Априлов”, ТУ Габрово | Изд.год.: | 2009 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №42 | Максимов Й. Т., Дунчева Г. В., Амуджев И. М., Кузманов Т. В. Динамика на системата “инстру¬мент заготовка” при процеса сферично прошиване на външни ротационни повърхнини. Механика на машините 73 (2008) 20-25 | Издателство: | Технически университет Варна | Изд.год.: | 2008 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №43 | AMUDJEV, I.; KUZMANOV, T.; DUNCHEVA G.; KIROV, K.; BAKALOVA, T.; MAXIMOV, J. Quality of External Cylindrical Surfaces After Forming by Means of Spherical Broaching. In: Proceedings of AMTECH´07 | Издателство: | In: Proceedings of AMTECH´07 – Advanced Manufacturing Technologies, International Scientifi | Изд.год.: | 2007 | Вид: | Научна публикация - Доклад от межд. конф. в Б-я | Абстракт: | Spherical broaching is a new method for finishing of external cylindrical surfaces by means of surface plastic deformation. The nature of the method is the following: the absolute motion of the tool, related to the static workpiece is superposition of adding rotations around concurrent axes (spherical motion) and translation motion along the axis of the workpiece. The method can be implemented on conventional machine tool, for instance on lathes and considerably widens their manufacturing potentials. This article presents the outcomes from experimental investigation of the roughness, the microhardness, the residual stresses and the plastic properties of external cylindrical surface finished by means of Spherical broaching method. The influence of manufacturing and physical parameters of the process on the shown qualitative indices has been investigated. | | Публикация: №44 | Максимов Й.Т., Дунчева Г.В., Кузманов Т.В., Амуджев И.М. Изследване на остатъчните напрежения върху цилиндрични повърхнини след сферично прошиване. Част I: Особености на крайно-елементния модел. Механика на машините 69 (2007) 24-27 | Издателство: | Технически университет Варна | Изд.год.: | 2007 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | | Публикация: №45 | Максимов Й.Т., Дунчева Г.В., Кузманов Т.В., Амуджев И.М. Изследване на остатъчните напрежения върху цилиндрични повърхнини след сферично прошиване. Част II: Резултати от крайно-елементната симулация. Механика на машините 69 (2007) 28-32 | Издателство: | Технически университет Варна | Изд.год.: | 2007 | Вид: | Научна публикация - Статия в бълг. списание | |
Име на докторанта | Статус |
Тема |
ДОБРИ ИВАНОВ ПЕТКОВ | ДИПЛОМИРАН | Технологични възможности на нов инструмент за повърхностно пластично деформиране на малки отвори | | |